Eigenschaften
1. Es verwendet eine 32-Bit-Motor-dedizierte CPU mit hochpräzisem Frequenzausgang und einer Auflösung von 0,01 Hz.
2. Hochpräzise PID-Regelfunktion und Konstantdruckfunktion sind praktischer.
3. V/F-Steuerungsmodus, einstellbare Trägerfrequenz.
4. Sprachstartanleitung und Funktionen zur Fehlerbehebung sind optional.
5. Alle Daten wurden vor dem Verlassen des Werks debuggt, die Installation ist einfacher und die Bedienung ist bequemer.
6. Mit mehreren Fehlerschutzfunktionen unter Bedingungen wie Überspannung, Unterspannung, Überhitzung, niedrige Temperatur, Überstrom, Überlastung, Mangel usw.
7. PID-Feedback-Signal: Stromsensor (4-20 mA), Spannungssensor (5 V/10 V) sind üblich, Klemmenverdrahtung und Anschlüsse sind üblich.
Spannungspegel |
Modell |
Nennleistung (KVA) |
Ausgangsstrom (EIN) |
Angepasster Motor |
Ein fester Weg |
|
KW |
PS |
|||||
Einphasig 220V |
XCD- H3200-0,75K |
0,75 |
4,8 |
0,75 |
1 |
An der Wand montiert |
XCD- H3200-1.5K |
1,5 |
7,5 |
1,5 |
2 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3200-2.2K |
2.2 |
10,5 |
2.2 |
3 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3200-3.7K |
3.7 |
14 |
3.7 |
5 |
An der Wand montiert |
|
XCD-H3200-5.5K |
5.5 |
22,4 |
5.5 |
8 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3200-7.5K |
7,5 |
27,5 |
7,5 |
10 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3200-11K |
11,0 |
40 |
11,0 |
15 |
An der Wand montiert |
|
Dreiphasig 380V |
XCD- H3400-0,75K |
0,75 |
2.5 |
0,75 |
1 |
An der Wand montiert |
XCD- H3400-1.5K |
1,5 |
3.8 |
1,5 |
2 |
An der Wand montiert |
|
XCD-H3400-2,2K |
2.2 |
5.0 |
2.2 |
3 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3400-3.7K |
3.7 |
8.2 |
3.7 |
5 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3400-5.5K |
5.5 |
11 |
5.5 |
8 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3400-7.5K |
7,5 |
15 |
7,5 |
10 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3400-11K |
11,0 |
23 |
11,0 |
15 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3400-15K |
15.0 |
30 |
15.0 |
20 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3400-18.5K |
18,5 |
37 |
18,5 |
24 |
An der Wand montiert |
|
XCD- H3400-22K |
22.0 |
45 |
22.0 |
30 |
An der Wand montiert |
Spezifikationen des Wechselrichtermodells | Eingangsspannung | Dmm) | D1(mm) | L(mm) | L1(mm) | K(mm) | Schraubenspezifikationen |
XCD-H3000-0,75KW-15KW | 380V | 166.3 | 248 | 148 | 235 | 188 | M6 |
Eingangsspannungsbereich |
380V/220V±15% |
Eingangsfrequenzbereich |
50~60Hz |
Ausgangsspannungsbereich |
0V~Nenneingangsspannung |
Ausgangsfrequenzbereich |
0~120Hz |
Trägerfrequenz |
1,5K~16,0KHz |
Leistungsbereich |
0,75~22KW |
Überlastfähigkeit |
120 % Motornennstrom für 5 Minuten, 150 % Motornennstrom für 5 Sekunden |
||
Programmierbarer Analogeingang |
0~10V analoger Spannungseingang 4~20mA analoger Stromeingang |
||
Digitaler Ein- und Ausgang |
1 Multifunktions-Klemmeneingang, 1 programmierbarer Relaisausgang |
Produktanwendung
Die Hauptanwendungen von XCD-H3000:
Wenn der Druck den voreingestellten Wert erreicht, läuft der Motor nach dem aktuellen Arbeitsstatus des Luftkompressors und der Wasserpumpe nach dem Entladen, was unnötigen Strombedarf erzeugt und elektrische Energie verschwendet. Nach der Installation des Frequenzumrichters und dem Einstellen des erforderlichen Drucks beginnt der Frequenzumrichter zu verlangsamen, wenn der Druck den eingestellten Wert überschreitet, um den Druck innerhalb des eingestellten Bereichs konstant zu halten. Der Frequenzumrichter steuert den Luftkompressor- bzw. Wasserpumpenmotor so, dass die Drehzahl automatisch angepasst wird, so dass die eingesetzten Geräte bei grundsätzlich unverändertem Druck den besten Energiespareffekt erzielen. Läuft er längere Zeit mit dem eingestellten Druckwert, stoppt er automatisch. Und wenn der Druck niedriger als der eingestellte untere Grenzwert ist, startet er automatisch.
Mehrere Methoden zur Drehzahlregelung des Frequenzumrichters:
1. Geschwindigkeitsregulierung über das Panel. Der Frequenzumrichter verfügt über ein eigenes Bedienfeld, und die Geschwindigkeit kann über die Auf- und Ab-Tasten des Bedienfelds eingestellt werden. Einige Frequenzumrichter verfügen über Potentiometer und können auch durch Drehen des Potentiometers eingestellt werden. Das Prinzip besteht darin, die Spannung entsprechend der Größe des Drehwiderstands des Potentiometers zu ändern und schließlich die Geschwindigkeitsregelung zu realisieren. Um die Geschwindigkeitsregelung des Panels zu realisieren, stellen Sie diese zuerst in den Parametern ein und wählen Sie dann das HM-Terminal für die Geschwindigkeitsregelungsmethode.
2. Geschwindigkeitsregelung über das Bedienterminal. Die Klemmendrehzahlregelung kann in verschiedene Signaltypen unterteilt werden, die in Spannungssignale und Stromsignale unterteilt werden. Das Spannungssignal beträgt im Allgemeinen 0 bis 10 Volt und das Stromsignal beträgt im Allgemeinen 4 bis 20 mA. Spannungs- und Stromsignale. Einige der Optionen werden über Parameter ausgewählt, andere über die Steckbrücke des Frequenzumrichters. Um beispielsweise ein Stromsignal von 4 bis 20 mA auszuwählen, müssen Sie das Stromeingangssignal des Terminals an SPS oder DC anschließen, wenn DC- oder SPS-Ausgänge 4 Wenn die Frequenz 20 mA erreicht, nachdem der Frequenzumrichter es empfängt, es führt die entsprechende Geschwindigkeitsregelung durch, indem es die Endgeschwindigkeitsregelung verwendet. Wählen Sie beim Einstellen der Parameter das Steuerterminal für den Drehzahlregelungsmodus, der je nach den maximalen und minimalen Drehzahlgrenzen der Frequenzumrichterparameter von 4 bis 20 geändert werden kann. Drehzahl entsprechend Milliampere.
3. Geschwindigkeitsregelung durch 485-Kommunikation. Derzeit verfügen die meisten Frequenzumrichter auf dem Markt über eine 485-Kommunikationsfunktion. Die Kommunikationsterminals können mit DCs oder SPS, übergeordneten Computern und anderen Steuergeräten verbunden werden. Befolgen Sie nach dem Anschließen des Kommunikationskabels die Anweisungen des Frequenzumrichters. Zur Konfiguration werden das Kommunikationsprotokoll und die Baudrate des Frequenzumrichters verwendet. Wenn mehrere Frequenzumrichter angeschlossen sind, muss die Adresse eingestellt werden. Nachdem die Einstellung abgeschlossen ist, können die relevanten Daten des Frequenzumrichters auf dem übergeordneten Rechner gelesen oder der entsprechende Befehl vom übergeordneten Rechner geschrieben werden. Steuern Sie den Frequenzumrichter und realisieren Sie schließlich den Zweck der Drehzahlregelung des Frequenzumrichters.